大型卷圓加工卷制的圓桶直徑?。辞拾霃叫。?、壁厚，用四輥卷板機(jī)卷制前應(yīng)制做一圓弧樣板，邊預(yù)彎邊用樣板檢查預(yù)彎弧度，應(yīng)稍多彎曲一點(diǎn)，但不要太多，這一步應(yīng)過(guò)細(xì)一點(diǎn)。這樣卷出來(lái)的筒體很接近標(biāo)準(zhǔn)圓筒尺寸，對(duì)下一步矯圓操作就容易多了（也可通過(guò)計(jì)算四輥的升降高度預(yù)制出符合要求的預(yù)彎弧度，但計(jì)算過(guò)程比較復(fù)雜）。

如果在卷圓加工時(shí)候預(yù)彎時(shí)量過(guò)大或不足，在焊接完成后，均可用一圓弧斜鐵在卷板機(jī)上，對(duì)噘嘴或內(nèi)陷處的焊縫進(jìn)行墊校即可卷制出合格的筒體。
卷圓加工環(huán)節(jié)對(duì)于管節(jié)的卷制

1.在卷圓加工過(guò)程中應(yīng)防止板材表面損傷，對(duì)有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修磨使其圓滑過(guò)渡且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)厚。?
2.鋼板卷管采用一次性成型工藝，卷制時(shí)先將鋼板兩頭壓彎，直徑應(yīng)小于卷管直徑然后調(diào)整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。?
3.將卷好的管節(jié)點(diǎn)焊加固，御下滾床后運(yùn)往焊接平臺(tái)施焊。
4.對(duì)焊接完的管節(jié)進(jìn)行第二次滾圓，卷管的校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的1/6～1/4；
樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：?
4.1對(duì)接縱縫不得大于壁厚的10％加2mm，且不得大于3mm。?
4.2離管端200mm的對(duì)接縱縫處不得大于2mm。?
4.3其他部位不得大于1mm。?
4.4卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的１％，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。?
4.5焊縫不能雙面成型的卷管，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于600mm時(shí)，宜在管內(nèi)進(jìn)行封底焊。