大型不銹鋼圓管為中空圓形不銹鋼管，廣泛用于圍墻護欄、樓梯扶手、院門等各類建筑裝飾領域。大型折彎加工這一技術，要求光滑，角度準確，不會破裂等。

一、圓管折彎加工的方法

1、冷彎法：用折彎機多次滾壓即可成型。用折彎機前一定要做好試機工作，底部必須有一個板厚度的空隙，折彎槽口必須選擇有8倍板厚的溝槽。

2、熱彎法：首先根據(jù)不銹鋼圓管的外徑圓弧車的幾個滾輪，將滾輪固好在鐵板上，將管內灌滿砂，管兩端用木塞塞住，將彎曲處用火焰加熱后進行彎曲。

二、大型折彎加工注意事項

1、彎管：不銹鋼圓管彎管R的一般要求為彎管半徑(中心線)R≥1.5~2倍直徑，彎管R角過小，彎管R角部分會扁平。同一根不銹鋼管彎R角一般保持一致，滿足輪模一致性。彎管直邊長度必須≥2倍直徑，否則彎管模不能順利夾住。

2、工藝孔：不銹鋼圓管焊縫應考慮預留工藝孔，能夠更好排出焊接時產生的焊渣。

3、加工性能：首先要注意下不銹鋼圓管的加工性能，不銹鋼切削時塑性大，韌性高，切割能耗高，切割溫度高，不銹鋼導熱系數(shù)低，散熱差，容易引起刀具溫升，增強不銹鋼的粘接可焊性，容易堵塞切割過程中的積壓，導致不銹鋼管表面光潔度降低。

三、折彎加工技術難點。

1、加工時，工件與刀具之間的摩擦會產生高熱量，刀具容易磨損。所以對刀具材料的要求就更嚴格了，要求耐磨、耐高溫。而且必須滿足刀刃鋒利的要求。

2、加工速度慢，在切削過程中受力大，生產效率低；此外，由于發(fā)熱量大，一般使用氯化硫這種好的冷卻油，效果較好。困難的是鉆深孔和攻絲。所以，不銹鋼圓管的加工的工人要求具有良好的經驗和技術。